Kompozit Burunlu İş Ayakkabısı Nedir? Avantajları ve Kullanım Alanları

Karbon fiber, kevlar ve fiberglas gibi ileri teknoloji malzemelerin özel kombinasyonlarıyla kompozit burunlu ayakkabılar üretilmektedir. Bu üretim süreci, EN ISO 20345 standartlarının gerektirdiği 200 joule darbe direncini karşılayacak şekilde tasarlanmaktadır. Laboratuvar testlerinde her bir kompozit parça, ekstrem koşullara dayanıklılık gösterirken, malzeme mühendislerinin geliştirdiği özel reçineler koruma bütünlüğünü sağlamaktadır.

2022 yılında güncellenen EN ISO 20345 standardı, ayakkabıların kaymazlık (SR), delinme direnci (P, PL, PS) ve topuk darbe emilimi gibi performans kriterlerini daha net şekilde sınıflandırmaktadır. Bu yeni sınıflandırmalara göre ürün seçiminde iş sahasına özel değerlendirme yapılması önem kazanmıştır.


Yukarıdaki görsele tıklayarak ürünümüze ulaşabilirsiniz.

Kompozit malzeme, farklı fiziksel özelliklere sahip birden çok maddenin birleştirilmesiyle oluşur. Bu malzeme türü, hafiflik, dayanıklılık, yalıtım gibi özellikleri bir arada sunar. Karbon fiber ve fiberglas kombinasyonları, çeliğe kıyasla %40 daha hafif olmalarına rağmen eşdeğer koruma seviyesi sunar. Bu malzemeler genel olarak, termal iletkenlik açısından çeliğin yaklaşık %1'i kadar ısı iletimi göstererek -40°C ile +150°C arasındaki sıcaklıklarda bile koruyucu özelliklerini korur.

Kompozit burunlu iş ayakkabıları, metal içermeyen tasarımı sayesinde daha hafiftir ve metal dedektörlerinde problem yaratmaz. Ayrıca gerek termal gerek elektriksel izolasyon açısından daha avantajlıdır. Standart çelik burunlu ayakkabılara kıyasla daha hafif olan kompozit burunlu iş ayakkabısı modelleri, gün boyu daha az ağırlık taşınmasını sağlayarak hem hareket özgürlüğünü artırır hem de yorgunluğu azaltır.

Çelik burunlar ekstrem sıcaklıklarda ısıyı doğrudan ayağa iletirken, kompozit malzemeler ısı yalıtımı sağlayarak kullanıcı konforunu artırır. Elektromanyetik açıdan ise, kompozit burunlar tamamen inert özellik göstererek elektrikli ekipmanlar veya güvenlik sistemleriyle hiçbir enterferans oluşturmaz.

Kompozit burunlu ayakkabılar, modern endüstriyel ortamlarda çalışanlar için çeşitli hayati avantajlar sunar. EN ISO 20345 standartlarına uygun bu ayakkabılar, yüksek riskli çalışma alanlarında ayak yaralanmalarını minimize ederken konfordan ödün vermez.

Kompozit burunlu iş ayakkabıları minimum 200 joule darbe ve 15 kN sıkıştırma direncine sahiptir. Ancak bazı çelik burunlu modeller bu değerlerin üzerine çıkabilir. Bu nedenle, sektörün ihtiyaçlarına göre çelik veya kompozit burun tercihi yapılmalıdır.

Şok emici özellikleri sayesinde, çarpma anında oluşan enerji burun boyunca daha geniş bir alana dağıtılır. Kırılma anında bile parçalanmama özelliği, ikincil yaralanma risklerini ortadan kaldırır.

Söz konusu malzeme metal içermediği için elektrik akımına karşı doğal bir yalıtkan görevi görür. Elektrik sektöründe çalışanlar için bu özellik hayati önem taşır. 18.000 volta kadar koruma sağlayan kompozit burunlu iş ayakkabıları, endüstriyel ortamlarda ekstra güvenlik sunar.

İletken olmayan yapısı sayesinde statik elektrik birikimi oluşturmaz ve hassas elektronik ekipmanlarla çalışılan ortamlarda idealdir. Termal açıdan ise hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda üstün performans gösterir.

Metal dedektörlerinden sorunsuz şekilde geçirilen kompozit burunlu iş ayakkabılar, havalimanları, güvenlik noktaları ve lojistik merkezlerinde idealdir. Bu özellik, havalimanı ve güvenlik noktaları gibi alanlarda işlem sürecini kolaylaştırır. 

MRI odaları ve elektronik laboratuvarlar gibi manyetik alanların bulunduğu ortamlarda, metal içermeyen ayakkabılar hem ekipmanlara zarar verme riskini ortadan kaldırır hem de kullanıcı güvenliğini maksimize eder.

Güvenlik ayakkabılarından beklentiler sadece koruma değil, aynı zamanda performans ve konfor da içermektedir. YDS Shop'un sunduğu ergonomik tasarımlı kompozit burunlu iş ayakkabıları, çalışanların konforunu maksimize ederken yorgunluğu minimize eder.

Çelik burunlu muadillerine kıyasla daha hafif olan kompozit iş ayakkabıları, gün boyu ayakta çalışan kişiler için yorgunluğu azaltır, verimi artırır. Ortalama 8 saatlik mesaide, 300-400 gram daha hafif ayakkabılar, gün sonunda 2,5 ton daha az ağırlık kaldırmaya eşdeğerdir.

Ergonomi uzmanlarının araştırmaları, ayak yorgunluğunun azaltılmasının genel vücut yorgunluğunu %20'ye kadar düşürdüğünü göstermektedir. Kompozit burunlu iş ayakkabıları her adımda enerji tasarrufu sağlayarak çalışanların mesai sonunda daha dinç kalmasına yardımcı olur.

Hava geçirgen ve nem emici astar sistemleri sayesinde kompozit burunlu iş ayakkabıları, ayakta oluşabilecek teri absorbe ederek kuru kalmayı destekler. Bu özellik, ayak kokusu ve mantar oluşumu riskini azaltır. Özellikle mikrofiber yapıya sahip astarlar, yüksek emicilikleri sayesinde uzun süreli kullanımda konfor sağlar.

Aktif karbon içeren iç tabanlar hem nem kontrolü sağlar hem de koku oluşumunu engeller. Antimikrobiyal astarlar, bakteri üremesini %99,9 oranında azaltarak ayak sağlığını korur.

Anatomik taban yapısıyla ayak kemerini destekleyerek eklem ağrılarının ve ayak deformasyonlarının önüne geçer. Podiatristler tarafından tasarlanan iç tabanlar, ayağın doğal kavsi ile uyumlu şekilde basıncı eşit dağıtır.

Şok emici orta tabanlar, her adımda oluşan darbenin %40'ına kadar absorbe ederek eklemlere binen yükü azaltır. Bu özellik özellikle beton ve sert yüzeylerde çalışanlar için bel ve diz problemlerini önlemede kritik rol oynar.

İş güvenliği için kompozit ayakkabıların kullanımı birçok sektörde giderek yaygınlaşmaktadır. Farklı iş kollarının ihtiyaçlarına cevap verebilecek şekilde tasarlanan bu iş ayakkabıları, sektöre özgü sertifikasyon gereksinimlerini karşılar.

Yüksek darbe riski içeren ağır sanayi ve inşaat sektöründe bu ayakkabılar, uluslararası güvenlik normlarına uygun koruma sağlar. İnşaat sahalarında düşen nesneler, sıkışma riskleri ve keskin materyallere karşı EN ISO 20345 standardının S3 sınıfı gereksinimlerini karşılayarak maksimum güvenlik sunar.

Kimyasallara, yağlara ve asitlere karşı dirençli dış taban yapısı, kompozit burunlu iş ayakkabılarının dayanıklılığını artırır. Kaymaz taban teknolojileri, özellikle ıslak ve yağlı zeminlerde iş kazalarını önlemede kritik rol oynar.

Aşağıdaki tablo, kompozit burunlu iş ayakkabılarının karşılaştığı başlıca risk türlerine karşı sunduğu koruma özelliklerini ve bu özelliklerin bağlı olduğu standartları özetlemektedir:
 

Yalıtkanlık özellikleri sayesinde kompozit burunlu iş ayakkabılar, elektrik akımıyla temas riskinin bulunduğu ortamlarda güvenli kullanım sağlar. Elektrik teknisyenleri için tasarlanan modeller, 18.000 volta kadar elektrik izolasyonu sağlar.

Madencilik sektöründe, kıvılcım oluşturma riski taşımayan bu ayakkabılar, ATEX direktiflerine uygun çalışma ortamlarında tercih edilir. Yeraltında çalışanlar için su geçirmez ve darbe emici özellikler ekstra koruma sağlar.

Sürekli hareket gerektiren lojistik ve depolama alanlarında, YDS Shop'un sunduğu hafif ve ergonomik modeller hem çalışan sağlığını korur hem de iş hızını artırır. Günde ortalama 15-20 kilometre yürüyen personel için hafif ayakkabılar, yorgunluğu azaltır. Forklift ve transpalet gibi ağır ekipmanların kullanıldığı ortamlarda, ayak sıkışma risklerine karşı üstün koruma sağlarken, kaymaz tabanlar iş kazalarını minimize eder.

Zorlu hava koşullarına dayanıklı yapıda üretilen kompozit burunlu outdoor ayakkabılar, hem şehiriçi hem doğa koşullarında uzun süreli görevler için uygundur. Güvenlik personeli için tasarlanan taktik modeller, metal dedektörlerden geçerken alarm vermeden operasyonel avantaj sağlar.

Yukarıdaki görsele tıklayarak ürünümüze ulaşabilirsiniz.

Doğru kompozit burunlu iş ayakkabısı seçimi, kullanım alanına ve kişisel ihtiyaçlara göre değişir. Optimal koruma ve konfor için teknik özelliklerin çalışma ortamına uygunluğu kritik önem taşır.

EN ISO 20345 ve benzeri güvenlik standartlarına uygunluk aranmalıdır. Bu belgeler ayakkabının darbe, sıkıştırma ve kayma testlerinden başarıyla geçtiğini gösterir. S1, S2 ve S3 kodları koruma seviyesini belirtir ve çalışma ortamına göre doğru sınıf seçilmelidir.

2022 güncellemesiyle birlikte, “SRC” kaymazlık sınıfı yerine “SR” ifadesi kullanılmaya başlanmıştır. Ayrıca delinmeye karşı koruma özellikleri için “P” (metal ara taban), “PL” (non-metal), “PS” (hem metal hem non-metal testli) gibi kodlar getirildi. Ayakkabı seçiminde bu kodlara dikkat edilmelidir.

Ayakkabının zemin türüne uygunluğu, kaymazlık ve delinmeye karşı direnci kontrol edilmelidir. Taban yapısının yağ, asit gibi maddelere karşı dayanıklılığı da önemlidir. SRC kodlu tabanlar hem sabunlu hem yağlı yüzeylerde test edilmiş olup maksimum kaymaz özellik sunar.

Doğru numara seçimi ve ergonomik destek, uzun süreli ayakta durmada büyük fark yaratır. Günün ilerleyen saatlerinde ayakların şişebileceği düşünülerek normal ayakkabı numarasından yarım numara büyük tercih edilebilir.

Geniş burun yapılı kompozit burunlu iş ayakkabısı modelleri, parmaklara hareket alanı sağlayarak kan dolaşımını optimize eder. Yüksek kemerli ayak yapısına sahip kullanıcılar için özel arch support bulunan modeller tercih edilmelidir.

Ortalama 6-12 ay arasında kompozit burunlu iş ayakkabıları yenilenmelidir. Dış taban aşınması, koruyucu özellikleri azaltabilir. Görünür hasar veya deformasyon olduğunda hemen değiştirilmelidir. Darbe aldıktan sonra görünür hasar olmasa bile koruyucu özelliğini kaybedebilir.

Tamamen metal içermeyen kompozit burunlu ayakkabılar, tüm bileşenlerinde (bağcık delikleri, stabilizatörler, çiviler) metal kullanılmadığı takdirde metal dedektörlerinde tepki vermez. Bazı hibrit modellerde çelik ara taban bulunabilir. Yüksek güvenlikli alanlarda %100 metal içermeyen modeller tercih edilmelidir.

Kompozit burunlu iş ayakkabılarının ömrünü uzatmak için düzenli bakım gerekir. Kullanım sonrası nemli bezle temizlenmeli ve doğal yolla kurutulmalıdır. Direkt ısı kaynaklarına maruz bırakılmamalıdır. Deri modeller için özel ayakkabı bakım ürünleri, su geçirmezlik için periyodik spreyler uygulanmalıdır.

Kompozit malzemeler elektromanyetik alanlardan etkilenmez ve iletken değildir. MRI odaları ve yüksek voltajlı çalışma alanlarında güvenli kullanım sağlar. Bazılarında karbon fiber gibi iletken bileşenler bulunabilir. Çok yüksek elektromanyetik alanlarda özel ESD sertifikalı modeller tercih edilmelidir.